Реклама
Реклама
Реклама

Станы для производства тонкостенных профилей




Поэтому на крупносортных станах практически невозможно прокатать угловую сталь, например, размером 200X200X3 -г 4 мм, хотя потребность народного хозяйства в такого рода экономичных тонкостенных профилях очень велика.
Существующим сортаментом угловой стали учитываются особенности технологии производства этих профилей: толщина полок угловой стали ограничивается их шириной. Однако даже предусмотренные действующими стандартами (ГОСТ 8509-57 и ГОСТ 8510-57) профилеразмеры угловой стали с минимальными толщинами полок в ряде случаев не прокатывают вследствие недостаточной жесткости рабочих клетей и прочности валков сортовых станов, а также конструктивных недостатков холодильников и другого оборудования.
Дата: 21-07-2014, 07:42 |

Конструкция стана




Этот стан, рассчитанный на производство крупносортных, среднесортных и мелкосортных профилей, фактически заменяют четыре обычных стана, необходимых для производства этого проката, что позволяет сократить число двигателей, рабочих клетей, печей и вспомогательного оборудования. Размещение стана в одном пролете с двигателями дает возможность существенно сократить расходы на сооружение здания цеха.
По подсчетам Гипростали, общие затраты для обеспечения возможности производства 150 тыс. т сложных сортовых профилей малотоннажными партиями на реконструируемых станах 280,360. 550 и 620 составляет 45,6 млн. руб., в то время как на сооружение нового специализированного стана для производства весьма широкого сортамента будет затрачено 40 млн. руб.
Удельная экономия при прокатке профилей в малотоннажных партиях составляет 180 рубт. При производстве 150 тыс. т таких профилей годовая экономия составит 27 млн. руб.
Дата: 21-07-2014, 07:40 |

Сортамент стана





Станины клетей с горизонтальным расположением валков - открытого типа, а с вертикальным расположением валков - закрытого типа; клети перемещаются по вертикали в направляющих внешней рамы
Электродвигатели главного привода всех основных клетей, включая вертикальные, размещены в одном машинном зале на уровне пола цеха. Исключение составляет двигатель клети с вертикальным расположением валков диаметром 535 мм, который установлен перед чистовой непрерывной группой в промежутке между линиями стана. Привод вертикально расположенных валков находится на верху клетей. Вращение от электродвигателя передается через систему редукторов и трансмиссионных валов, смонтированных на внешней раме клети.
Стан оборудован съемной универсальной чистовой клетью с горизонтальными валками диаметром 760 мм и вертикальными диаметром 550 мм.
Между клетями чистовой непрерывной группы установлены петлеобразователи, которые применяют при прокатке простых профилей. Сложные сортовые профили прокатывают без петель с использованием в чистовой группе одной клети.
Дата: 19-07-2014, 07:47 |

Станы непрерывного типа





Непрерывная прокатка на зарубежных заводах с начала 60-х годов применяется в отдельных случаях на среднесортно-крупносортных станах при производстве многих среднесортных профилей общего и отраслевого назначении
Из числа построенных в последние 10-15 лет зарубежных высокопроизводительных крупносортных станов, выпускающих технологически неоднородный прокат общего и отраслевого назначения в широком сортаменте, можно назвать полунепрерывный дввнадцатиклетевой стан 610 в Джамшепуре (Индия). Стан спроектирован и поставлен фирмой Закк (ФРГ).
Сортамент стана включает круглую сталь диаметром от 50 до 90 мм, квадратную сталь эквивалентных размеров, а также полосовую и угловую сталь, швеллеры и двутавры высотой до 240 мм, углобульбовые профили, рельсы и ряд профилей отраслевого назначения. По сортаменту этот стан фактически является крупносортно-среднееортным, что отражает отмеченную выше тенденцию к включению в сортамент легких (среднесортных) профилей общего назначения, требуемых в большом количестве.
Дата: 19-07-2014, 07:46 |

Крупносортные станы широкого сортамента



Следует отметить, что годовая производительность зарубежных сортовых станов по сравнению с годовой производительностью отечественных станов аналогичных типов обычно ниже, что объясняется во многих случаях разницей в числе часов их работы. Производительность станов в горячий час отличается обычно незначительно.
Для расположения оборудования зарубежных сортовых станов характерны все основные его схемы, применяемые на отечественных металлургических заводах. Наиболее низкую производительность имеют станы с линейным расположением рабочих клетей. Зигзагообразное, шахматное, последовательное и полунепрерывное расположение рабочих клетей обычно характерно для станов средней производительности. Станы непрерывного типа, имеют наиболее высокую производительность.
На крупносортных станах получают профили с большой массой единицы длины. Для производства такого проката в больших: количествах на высокопроизводительных прокатных станах необходимы достаточно крупные заказы на профили одного размера,, получить которые отдельным зарубежным металлургическим заводам и фирмам весьма трудно, что обусловлено общим низким уровнем концентрации черной металлургии и взаимной конкуренцией предприятий в условиях капитализма.
Дата: 19-07-2014, 07:44 |

Современные зарубежные сортовые станы




В США имеется 45 таких предприятий. Свыше половины из них представляют собой местные заводы для местных рынков. Мощность таких заводов составляет 55-250 тыс. т. проката в год при среднем радиусе потребления его не более 400 км. В своем составе такие заводы имеют 1-3 электропечи или конвертеры типа Калдо емкостью до 100 г, установки непрерывной разливки стали, прокатные станы и средства отделки проката. На предприятиях такого типа производят обычно сортовой прокат отраслевого назначения весьма широкого сортамента по индивидуальным заказам потребителей, причем сроки выполнения заказов редко превышают 10-15 суток. Типичными предприятиями для производства сортового проката отраслевого назначения в небольших партиях могут служить заводы фирмы Флорида стил корпорейшн (США). Каждый завод этой фирмы имеет один сортовой стан.
Дата: 19-07-2014, 07:43 |

Развитие сортопрокатного производства




Развитие сортопрокатного производства в направлении создания высокопроизводительных и узкоспециализированных сортовых станов более характерно для стран, развитых в техническом отношении. На станах таких типов в США и ряде других стран прокатывают металл наиболее оптимальными партиями, а не по конкретным, обычно весьма мелким заказам и отправляют его на склады крупных металлобаз.
Для стран с относительно слабой или односторонне развитой промышленностью, а также для ряда развивающихся по социалистическому пути стран характерна тенденция к строительству сортовых станов новейших типов, но рассчитанных на производство очень широкого и разнородного в технологическом отношении сортамента сортового проката. При сравнительно низких технико-экономических показателях работы таких станов постройка их решает задачу снабжения всех отраслей хозяйства страны необходимым сортовым прокатом, ликвидацию его поставок по импорту, экономию валютных средств государства.
Дата: 19-07-2014, 07:41 |

Основные направления развития сортовых станов




Поэтому в ряде стран с хорошо развитой экономикой в послевоенный период наблюдается постепенный переход к строительству все более узкоспециализированных станов, рассчитанных на производство весьма узкого сортамента технологически однородных сортовых профилей высокого качества.
Например, на многочисленных зарубежных мелкосортных станах непрерывного типа прокатывают профили круглой, квадратной, полосовой и угловой стали. Между тем продолжаются, поиски новых схем расположения оборудования на сортовых станах, обеспечивающих производство проката широкого сортамент? на современных станах при достаточно высоких технико-экономических показателях их работы. Можно назвать новейшие станы широкого сортамента с двухпоточным, комбинированным, непрерывно-линейным и непрерывно-последовательным расположением рабочих клетей, при разработке конструкции которых преследовалась цель - сократить затраты времени на их перестройки при смене выпускаемой продукции.
Дата: 19-07-2014, 07:39 |

Разновидностью профилей




На стане 550 Енакиевского металлургического завода освоена прокатка углобульбовых профилей размером 90Х90Х7ХЮ мм и ЮОХЮОХ 7ХП мм. Профиль прокатывают из квадратной заготовки сечением 150X1 Х150 мм за семь проходов. При разработке калибровки с открытыми калибрами для прокатки углобульбовой стали № 7 максимально использовали калибры, существовавшие ранее для прокатки стандартной угловой стали № 7. Были использованы калибры -V и V клетей, предназначенные для прокатки обычной угловой стали; № 4,5-7,5, а также верхние валки X, X, X и XV клетей, применяемые при прокатке стандартной угловой стали № 7,5. Специально разработаны калибры V и X клетей для контроля ширины профиля, а также ручьи нижних валков V-X, и X и XV клетей.
При освоении прокатки углобульбового профиля использовали обводные аппараты и валковую арматуру, предназначенную для прокатки стандартной угловой стали. Прокатка показала, что применение открытых калибров в непрерывных группах клетей обеспечивает получение профиля требуемого качества. Комбинированные схемы прокатки, включающие калибры, предназначенные для прокатки обычной и специальной угловой стали, позволяют резко сократить парк валков и валковой арматуры на стане.
Дата: 19-07-2014, 02:08 |

Специальный полосовой профиль




Профиль прокатывается за семь проходов в закрытых полосовых калибрах, причем окончательное формирование достигается в последних двух.
На ряде заводов освоены специальные полосовые профили для ножей к скруперам и бульдозерам. Профили этого типа представляют собой полосу со специально скошенными кромками. Освоенный на стане 585 Константиновского завода профиль размером 150X12X6 мм прокатывается в закрытых полосовых калибрах, причем формирование скошенных кромок достигается в последних пяти.
Отличительной особенностью полосового профиля лемеха к плоскорезу размером 158X7,5X2 мм являются тонкие кромки толщиной 2 мм. Профиль осваивался на штрипсовом стане 300 Магнитогорского металлургического комбината. Отсутствие на стане жестких клетей затрудняло получение тонких кромок. При недостаточной жесткости чистовой клети валки работали в положении вал на вал, что приводило к смятию кромок чистового верхнего валка и искажению профиля. Анализ калибровки и результаты первой опытной прокатки показали необходимость замены чугунных валков чистовой клети стальными марки У15ХНМ Зазор между буртами чистовых валков изменили с таким расчетом, чтобы при посадке вала на вал в калибре по лезвию лемеха зазор составил 0,15-0,2 мм. Это позволило при повторной прокатке получить необходимую толщину лезвия лемеха.
Дата: 18-07-2014, 08:38 |
Назад 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 ... 578 Вперед