Реклама
Реклама
Реклама

Максимальная неравномерность






Так, при изготовлении труб из никелевого сплава внутреннюю поверхность заготовки защищали пластичной оболочкой из стали Х18Н10Т. Толщина стенки трубы- оболочки в зависимости от коэффициента вытяжки должна быть такой, чтобы после прессования пластичный слой имел толщину 0,8-1,0 мм.
Для труб из сплава Н36ХТЮМ5 применяли внутренние оболочки из углеродистой стали толщиной 3,5 мм, которые приваривали в нескольких местах к заготовке электросваркой.
После деформации пластичные оболочки удаляли с поверхности труб механической обработкой или травлением.
При прессовании высокопрочных легированных сплавов максимальное усилие деформации очень велико. Для его уменьшения авторы применяли иглу с конусом на конце.
При изготовлении труб из высокопрочных никелевых сплавов к переднему торцу заготовки приваривали шайбу из углеродистой стали толщиной 50 мм, которая снижала максимальное давление в начале процесса, Образуя передний конец трубы.
Дата: Сегодня, 04:05 |

Удовлетворительные результаты

Удовлетворительные результаты


Во второй серии экспериментов смазку наносили на внутреннюю поверхность сверленых гильз в виде порошка из ложки при перекатывании по наклонному столу (одновременно с нанесением смазки на наружную поверхность). Кроме того, после помещения заготовок в контейнер в конус для смазки подавали пучок стекловаты, чтобы закрыть цилиндрическое отверстие, а затем стеклопорошком заполняли конус для смазки. При таком способе нанесения смазка работала в процессе всего
рабочего цикла. Налипания металла на инструмент обнаружено не было, но внутренняя поверхность гильз имела неглубокие риски и борозды. Как показали дальнейшие эксперименты, вязкость использованной стеклосмазки была слишком высокой, так как удельные давления при экспандировании примерно в 1,5 раза ниже, чем при прошивке. Удовлетворительные результаты по чистоте поверхности получили лишь после применения смазки с вязкостью 10- 12 н-секм2 (100-120 пз) при температуре прессования. Для промышленного использования рекомендован последний вариант нанесения смазки.
Дата: 27-07-2014, 09:44 |

Перепад температуры по длине заготовки




Кроме влияния технологических факторов на разностенность гильз, изучали различные схемы центровки иглы при прошивке: а) подпрессовку и прошивку заготовок через центрирующую шайбу; б) прошивку через центрирующую шайбу, введенную в контейнер после подпрессовки; в) прошивку через высокую центрирующую шайбу; г) прошивку с предварительно подготовленным центрирующим отверстием и небольшими зазорами между заготовкой и контейнером. Меньшая средняя разностенность и минимальное количество гильз с разноетенностью до 3 мм получили при использовании первого варианта.
Следует отметить, что центровка иглы в процессе прошивки играет значительно большую роль, чем технологические факторы. Поэтому при конструировании новых прессов обязательным условием является центровка иглы при прошивке, что достигается в результате прохождения иглы через прессштемпель. В этих случаях отношение длины гильзы к ее внутреннему диаметру может быть увеличено до 7, что соответственно повышает производительность установки.
Для увеличения концентричности гильз на установках типа Б применяют экспандирование предварительно сверленых заготовок.
Дата: 27-07-2014, 09:42 |

Детские развивающие коврики


Недавно я стала мамой, правда крестной, но это ничего. Так как это мой первый крестник, то отношусь я к нему как к своему ребенку. В общем обязанности крестной мамы выполняю со всей ответственностью. Стараюсь помочь куме всем, чем могу. Когда в магазин сбегать, когда с малым посидеть. Но это сейчас так все легко и просто, а вот когда мне предложили его крестить, то я даже не знала, что подарить малышу из какого материала должен быть подарок и что вообще, кроме памперсов, конечно, нужно новорожденному.
Дата: 25-07-2014, 10:14 |

Процесс производства стальных труб


Процесс производства стальных труб
При производстве труб диаметром 30-38 мм и выше с толщиной стенки 2,5-3 мм и более из нержавеющих сталей, никелевых, титановых, молибденовых и многих других труднодеформируемых сплавов США, Англия, ФРГ, Япония, Швеция, Италия, Франция, Австрия и ряд стран с менее развитой промышленностью, такие как Испания, в последние 15-20 лет применяет гидравлические вертикальные и горизонтальные трубные прессы усилием от 50 (5000) до 109 Мн (10900 Т). На этих же прессах изготавливают стальные полые и сплошные профили.
Капиталистические страны, такие как ФРГ, Италия, Англия, США, Бразилия и Япония, для производства стальных труб и профилей используют механические вертикальные прессы,
Дата: 24-07-2014, 13:19 |

Заготовки из нержавеющих и высоколегированных сталей




Станок № 1; 1) установка заготовки на двухпозиционный станок и ее зажим 1 мин; 2) черновая проточка конусов: подвод инструмента, проточка, отвод инструмента и передача заготовки на вторую позицию 2 мин 23 сек; 3) чистовая проточка конусов: подвод инструмента, проточка, отвод инструмента и передача заготовки на первую позицию 1 мин 22 сек; 4) выгрузка заготовки 30 сек, общее время цикла 5 мин 15 сек.
При механизации операции загрузки и разгрузки заготовок продолжительность цикла может быть сокращена до 5 мин. Таким образом, на данном станке можно обработать 12 заготовок в час.
Станок № 2
Обточка заготовки по наружной поверхности и снятие фаски на торце или закругление его по радиусу.
Из двух операций более продолжительной является обточка по наружной поверхности, по которой и рассчитывают продолжительность цикла.
Общее время цикла составляет 5 мин 54 сек, в том числе: загрузка заготовки в станок и ее установка 48 сек; машинное время сверления 4 мин 42 сек; выгрузка заготовки 24 сек.
Дата: 23-07-2014, 19:22 |

Подготовке поверхности заготовок к прессованию




В установках типа Б и В дополнительно для резки металлов с высоким пределом прочности используют анодномеханические пилы. На установках типа Г применяют также ломку заготовок на прессножницах или разрезку их кислородно-ацетиленовым пламенем. Однако последние два способа резки нельзя считать удовлетворительными, так как поверхность реза не соответствует предъявляемым требованиям, что приводит к дефектам поверхности труб. Косина реза не должна превышать 2 мм.
На заготовках из углеродистой и низколегированной стали необходимо удалить полученные при разрезке заусенцы и на одном из торцов снять фаску или закруглить его радиусом 10-20 мм. Это требование является обязательным для высоколегированных сталей, так как в противном случае в начале процесса прессования может образоваться застойная зона металла, что приведет к браку поверхности труб.
Подготовка заготовок, предназначенных для последующей прошивки, на этом заканчивается.
Дата: 23-07-2014, 19:19 |

Подготовка металла к прессованию




Подготовке поверхности заготовок к прессованию придают огромное значение. От тщательности подготовки металла к прессованию зависят прежде всего качество наружной и внутренней поверхности изделий и их точность, а это в итоге определяет выход годной продукции и ее себестоимость. Зарубежная практика производства труб на установках всех типов показала, что экономически выгоднее иметь отдел по ремонту и подготовке заготовок к деформации, чем в несколько раз больший отдел по ремонту готовых труб и профилей. В пользу ремонта заготовок говорит также и то, что их поверхность значительно меньше поверхности готовых изделий.
Следует отметить, что при прессовании применяют заготовки большего диаметра, чем диаметр готовых труб, и, следовательно, более высокие коэффициенты вытяжки по сравнению с другими процессами производства труб. Поэтому расход металла и трудоемкость при улучшении поверхности заготовок для прессования получаются существенно меньше, чем для других процессов.
Дата: 23-07-2014, 19:16 |

Технологический процесс и применяемое оборудование




Литой металл при производстве углеродистых и низколегированных труб использует фирма Шёллер - Блекман (Австрия), фирма Санио Сэйко (Япония) с 1957 г. успешно применяет литой металл при производстве шарикоподшипниковых труб.
Учитывая развитие процесса непрерывной разливки металла, авторы считают, что в недалеком будущем все гидравлические прессовые установки для массового производства труб из углеродистых и низколегированных сталей должны работать совместно с установками для непрерывной разливки стали. Такая новая установка экономически целесообразна прежде всего в том случае, если диаметр заготовок равен 320 мм и более.
Литой и непрерывнолитой металл применяют также на механических прессах.
К чистоте поверхности заготовок перед прессованием предъявляют более жесткие требования, чем при прокатке. Поэтому перед прессованием поверхность заготовок должна быть улучшена одним из существующих способов.
Дата: 23-07-2014, 19:14 |

Станы для производства тонкостенных профилей




Поэтому на крупносортных станах практически невозможно прокатать угловую сталь, например, размером 200X200X3 -г 4 мм, хотя потребность народного хозяйства в такого рода экономичных тонкостенных профилях очень велика.
Существующим сортаментом угловой стали учитываются особенности технологии производства этих профилей: толщина полок угловой стали ограничивается их шириной. Однако даже предусмотренные действующими стандартами (ГОСТ 8509-57 и ГОСТ 8510-57) профилеразмеры угловой стали с минимальными толщинами полок в ряде случаев не прокатывают вследствие недостаточной жесткости рабочих клетей и прочности валков сортовых станов, а также конструктивных недостатков холодильников и другого оборудования.
Дата: 21-07-2014, 07:42 |
Назад 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 ... 579 Вперед