Реклама
Реклама
Реклама

Шлепперы




Таким манипулятором можно очень точно подвести заготовку к калибрам и почти всунуть раскаленный металл в ручьи валков. Этот механизм целиком заменил собой клещи, которыми прежде пользовался вальцовщик, стоявший около клети. Механические клещи не боятся ни жара, ни удара заготовки, а сила машины во много раз больше силы рук человека.
Манипулятор управляется электрическими и гидравлическими установками. Электромоторы приводят в действие линейки манипулятора. Кантователь, переворачивающий заготовки на другой бок, связан с поршнем масляного насоса.
Дата: Вчера, 08:03 |

Механические клещи




Таких цепей на раскатном поле несколько. Когда приходит время передвинуть заготовку поперек рольганга от одной клети к другой, оператор стана 800 включает моторы, приводящие в движение шлепперы. Выступы цепей в нескольких местах упираются в заготовку, и цепь, передвигаясь, легко перетаскивает ее к соседней клети.
В двух первых черновых клетях установлено не по два валка, как в клети стана 900, а по три. Заготовки сначала проходят между первым и вторым валками, а затем, так сказать, на втором этаже, - менаду вторым и третьим.
Дата: Вчера, 08:01 |

Оборудование трех клетей




Каждым станом со всеми его механизмами и электромоторами управляют, всего 8-10 человек. Обжим и прокатку заготовок ведут 5 операторов. Они находятся в застекленных кабинах, расположенных над станом, и не прикасаются ни к инструменту, ни к механизмам. Кроме того, в течение смены оба стана обслуживаются бригадой вальцовщиков. Их дело следить за исправностью механизмов. Труд современных вальцовщиков несравненно легче, чем прежде, на старых станах. Теперь вальцовщик берется за инструмент только в том случае, если механизмы выходят из строя или нарушается их правильная работа.
Раньше стан 900 выдавал заготовку прямоугольного сечения. Трапециевидная форма сечения, которую придают теперь блумсу калибры обжимного стана 900, облегчает и ускоряет получение рельса на последующем стане, позволяет сократить число необходимых проходов заготовки через калибры. Время прокатки рельса сократилось, производительность рельсобалочного стана возросла.
Дата: Вчера, 07:56 |

Технические условия изготовления рельсов




Сколько раз пробегут по изготовленным на заводе рельсам колеса тяжелых паровозов и вагонов - не сочтешь! Незамеченная поломка рельса может стоить жизни десяткам людей. Поэтому рельсы изготовляются из твердой стали. И размеры их должны быть строго выдержаны.
Существуют жесткие технические условия изготовления рельсов.
И все-таки на рельсобалочном стане превращение заготовки в рельс происходит всего за несколько минут.
В прокатке рельса участвуют два стана. Блумс сначала попадает на обжимной стан, лишь немногим уступающий по мощности блумингу. Диаметр его валков - 900 миллиметров, и потому его называют стан 900. В калибрах обжимного стана блумс принимает в сечении форму трапеции.
Дата: Вчера, 07:47 |

Механические качества




С течением времени ученые научились объяснять причины благотворного или вредного влияния тех или иных веществ, присутствующих в металле, А металлурги, поняв, в чем корни того или иного положительного или отрицательного качества Металла, постепенно стали находить способы устранения нежелательных примесей и создавать все более точную рецептуру металла.
Значительную роль в получении высококачественной стали сыграли ученые нашей Родины.
Каким образом, какими путями попадают в металл портящие его неметаллические включения?
Прежде всего, различные неметаллические вещества - закись железа, сернистое железо, кремнезем, закись марганца - способны; растворяться в расплавленной стали. А когда металл охлаждается, эти вещества выделяются из него и остаются в его массе в виде Неметаллических включений.
Кроме того, такие включения могут образоваться при химических реакциях между неметаллическими веществами, в результате которых возникают нерастворимые в металле соединения.
Дата: 11-07-2014, 06:48 |

Борьба за качество стали




Перед началом плавки на подину заваливают руду, затем известняк, еще раз руду и, наконец, мелкий и крупный железный лом. После полутора- или двухчасового прогрева шихты в печь заливается из ковша жидкий чугун. Прогрев нужен для того, чтобы холодная шихта не понижала температуру ванны и этим не уменьшала производительности печи. Принцип предварительного подогрева руды - изобретение русских металлургов братьев Горяиновых.
В мартеновских печах, поды которых изготовлены из так называемых кислых материалов (содержащих 95-97 процентов кремнезема), применяется кислый мартеновский процесс.
Дата: 11-07-2014, 06:45 |

Движение




Освобожденные от части кислорода окислы кремния, железа и марганца снова будут стремиться разойтись в толще шлака и достигнут его поверхности, где присоединят к себе новые порции кислорода.
Движение этих невидимых помощников сталевара - переносчиков кислорода - становится все быстрее и быстрее благодаря одному очень важному для плавки стали явлению.
Окисленный углерод - окись углерода - выделяется из металла в виде пузырьков и перемешивает как шлак, так и металл, тем самым убыстряя работу переносчиков кислорода. Кроме того, ускоряется движение закиси железа в толще металла, что способствует лучшему окислению примесей чугуна.
Между процессом захвата кислорода воздуха веществами, растворенными в шлаке, и процессом передачи этого кислорода металлу устанавливается подвижное химическое равновесие.
Дата: 11-07-2014, 06:42 |

В пудлинговой печи




Прежде всего надо выяснить, откуда берется кислород в печи. Ведь в пламени, нагревающем ванну, не так уж много кислорода - всего два процента (по объему).
Если зажечь лучину и поднести ее к нижней части заслонки печи, пламя лучины будет втягиваться в щель между заслонкой и огнеупорной кладкой. Значит, здесь в печь поступает воздух. В верхней же части заслонки воздух не только не течет внутрь печи, но, наоборот, из щелей выбивается пламя горящего в печи топлива.
Если заглянуть через щели в печь, можно увидеть, как между пламенем и поверхностью шлака образуется тонкий слой прозрачного воздуха. Это явление вполне объяснимо: холодный воздух гораздо тяжелее образующихся в печи газов и поэтому растекается по поверхности шлака. Вот откуда в печь все время притекает кислород - из холодного наружного воздуха. Значит, шлак все время подвергается воздействию кислорода воздуха.
В шлак входят соединения кремния с железом и марганцем и соединение фосфора с известью и кислородом. Кислород воздуха, притекающий в печь, разлагает соединения кремния, с железом и марганцем и сам соединяется с этими элементами. Образуются высшие окислы кремния, железа и марганца, то есть окислы, содержащие большие доли кислорода.
Дата: 11-07-2014, 06:41 |

Процесс окисления




Конвейер реакций в мартеновской печи
В мартеновской печи в ходе выплавки стали из чугуна возникает цепь химических реакций, своеобразный конвейер превращений веществ. Разобраться в этих превращениях, научиться управлять ходом плавки также помогло металлургам знание закона физической химии - закона подвижного химического равновесия.
Когда в печь заложен стальной и чугунный лом (скрап) и топливо загорелось, начинается первый период плавки - расплавление лома. Нагревание металлического лома пламенем в присутствии кислорода приводит к окислению железа, то есть к образованию закиси железа, а затем к ее расплавлению. Уже в этот первый период идет также и окисление примесей металла: кремния, марганца, углерода. Окислы этих веществ дают шлак, который постепенно покрывает расплавленный металл.
Чем скорее удастся расплавить скрап, тем меньше сгорит топлива и, следовательно, тем дешевле будет сталь. Поэтому сталевар стремится развить в печи как можно более высокую температуру, тем более, что печь в первый период еще недостаточно нагрета и можно не опасаться, что кладка ее свода оплавится.
Когда весь скрап расплавлен, шлак покрывает жидкий металл ровным слоем. Передача тепла от пламени металлу происходит довольно сложным путем. Большая часть тепла сначала попадает на свод печи и затем уже, отражаясь от огнеупорной кладки, более или менее равномерным тепловым потоком устремляется вниз на шлак. Потому-то мартеновские печи и носят название пламенно-отражательных.
Дата: 11-07-2014, 06:39 |

Новый процесс




Фосфор в это время не будет соединяться с кислородом, так как без участия извести (она еще холодная и в химические реакции не вступает) реакция его горения дает значительно меньше тепла, чем окисление кремния и марганца.
Как только в результате этих реакций металл нагреется, начинается выгорание углерода.
Температура металла все время повышается. И только теперь, в третий период томасировании, начинается выгорание фосфора.
Новый процесс производства стали
Потеряв углерод, металл становится более Тугоплавким и, несмотря на повышение температуры, вызванное горением кремния, марганца и углерода, по своему физическому состоянию приближается к отвердеванию. При реакции же горения фосфора, соединившегося с известью, выделяется огромное количество тепла. Именно такая реакция и нужна в данный момент для установления равновесия, нарушенного в результате обезуглероживания железа.
Новый процесс производства стали получил сразу же большое развитие в ряде стран, и особенно в Германии, обладающей значительным запасом фосфористых руд.
Дата: 11-07-2014, 06:37 |
Назад 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 ... 574 Вперед